焊機(jī)空間臂|旭泰機(jī)械|焊機(jī)空間臂專利：

我國(guó)焊接設(shè)備行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境中經(jīng)歷了十余年的磨練，現(xiàn)已取得較大的進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)國(guó)家同行業(yè)的產(chǎn)品水品

還有較大差距?，F(xiàn)階段的焊接裝備無(wú)論在產(chǎn)品品種、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量或者自動(dòng)化程度和高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域方面都不能適應(yīng)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要。在大型機(jī)

械裝備中有一部分設(shè)備還需進(jìn)口滿足需求。近幾年來(lái)焊接操作機(jī)有不同程度的發(fā)展，結(jié)構(gòu)形式也日趨多樣化，但在精密度和使用范圍上仍有很大發(fā)展空間。

據(jù)多方面的經(jīng)濟(jì)信息顯示，今后十年我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)將勢(shì)必按現(xiàn)代化的高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面的升級(jí)和技術(shù)改造。目前我國(guó)焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已超過8000萬(wàn)噸，今后

幾年還將逐年上升，因此對(duì)自動(dòng)化焊接裝備的需求量日益增加，尤其是鍋爐、壓力容器、船舶、汽車等裝置。在此形式下必然需要也要求焊接操作機(jī)迅猛發(fā)展，才能

適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)的步伐。

焊機(jī)空間臂電點(diǎn)焊主機(jī)電源、數(shù)字控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)節(jié)省空間降低成本，縮短作業(yè)時(shí)間，可提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境，將焊接擺放在平臺(tái)上進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)單面無(wú)壓痕，保證了焊接精度和美觀。由于工件正面無(wú)壓痕，減少甚至免除焊點(diǎn)處理工序，從而降低了生產(chǎn)成本。采用新型電極夾持裝置，可深入焊件內(nèi)部進(jìn)行焊接，操作簡(jiǎn)便、靈活。采用數(shù)字集成電路精確控制焊接過程和氣動(dòng)加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性。

泰安旭泰機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊機(jī)空間臂、送絲懸臂等。

（二）旭泰機(jī)械為你分析焊接輔助設(shè)備的特點(diǎn)：

1、數(shù)字化 焊接裝備的數(shù)字化控制雖然比傳統(tǒng)的金屬切削加工復(fù)雜得多，但實(shí)施數(shù)字控制的意義則更為重要，不僅提高了效率而且確保了批量生產(chǎn)過程中穩(wěn)定的焊接質(zhì)量還改善了操作環(huán)境。目前在焊接裝備控制系統(tǒng)中，采用PLC可編程控制器已成為普通的控制器件，為提高焊接裝備自動(dòng)控制的功能和精度已開始采用基于PC機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)和直接數(shù)字控制系統(tǒng)，同時(shí)也為焊接裝備的網(wǎng)絡(luò)化控制和管控一體化提供了可能。

2、智能化和集成化 焊接裝備的智能化控制是焊接過程自動(dòng)控制的高級(jí)形式，通過各種專用的計(jì)算機(jī)軟件可按原始工件和焊接參數(shù)對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。對(duì)于厚壁接頭、智能化控制可根據(jù)實(shí)測(cè)接頭的幾何尺寸自動(dòng)編制焊接程序和焊接工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)焊接過程的全自動(dòng)化。